数控车床在企业里的撞车事故屡见不鲜，是数控车床发展过程中常见的问题。设备造价高，如果发生撞车，使得车床的刀具发生损害，严重的话会降低车床的精度，使得机床部件受损，严重的会使车床报废，车工师傅还因此承担代价责任。提高车床工作效率，降低车床撞车率，是生产加工中的重点问题。沈阳车床小编给大家分析发生碰撞的主要原因：

(此图为VTM系列立式车铣中心)

一、在操控时对刀具的直径和长度输入错误。
二、加工工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误引起的碰撞。
三、厂家的数控车床的工件坐标系设置错误，或者机床零点在加工过程中被重置，而产生变化，机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中，这时候发生的碰撞的危害也更大，应绝对避免。
沈阳车床提示车工师傅要注意数控车床在执行程序的初始阶段和机床在更换刀具的时候，一旦程序编辑错误，刀具的直径和长度输入错误，就很容易发生碰撞。