车削细长轴“车工怕车杆”。这句话反映出车削细长杆的难度。由于细长轴的特点和技术要求，沈阳车床对高速车削时，易产生振动、多棱、竹节、圆柱度差和弯曲等缺陷。要想顺利地把它车好，沈阳车床全面注意工艺中的问题。

1.机床调整车床主轴与尾座两中心线的连线与车床大导轨上下左右必须平行，允差应小于0.02mm。
2.工件安装在安装时，尽量不要产生过定位，用卡盘装夹一端时，不要超过10mm。
3.刀具采用Κr=75°～90°偏刀，注意副后角α′0≤4°～6°，千万不宜大。刀具安装时，应略高于中心。
4.跟刀架、在安装好后必须进行修整修整的方法，可采用研、铰、镗等方法，使跟刀架爪与工件接触的弧面R≥工件半径，千万不可小于工件半径，以防止多棱产生。在跟刀架爪调整时，使爪与工件接触即可，不要用力，以防竹节产生。
5.辅助支承工件的长径比大于40时，应在车削的过程中，增设辅助支承，以防止工件振动或因离心力的作用，将工件甩弯。切削过程中注意顶尖的调整，以刚顶上工件为宜，不宜紧，并随时进行调整，防止工件热胀变形弯曲。
沈阳车床对车削技术、铣削技术、镗削技术、钻削技术有着多年的研究，根据工作实战经验对产品做了精密设计，欢迎客户前来咨询参考。