CA系列沈阳普通车床是一种传统的机械加， 工方法，是利用零件的旋转运动和刀具的直线运动(或曲线运动)来改变毛坯件的形状和尺寸，将毛坯件加工成符合图纸要求的工件。简单易学便于掌握，是应用较为广 泛的加工方法，基本加工内容包括:车外圆，车端面，切断和车槽，钻中心孔，钻孔，车孔，铰孔，车螺纹，车圆锥，车成形面，滚花和盘弹簧等安装上一些附件和夹具，还可以进行镗孔，磨削，研磨和抛光等车床主要组成部分:主轴箱，卡盘，刀架部分，冷却装置，尾座，床身，丝杠，光杠，操纵杆，溜板箱，进给箱等组成。

一般在车间加工生产中，我们常遇到工件加工都相对应，所以CA系列沈阳普通车床金属切削过程中，刀具切削部分承受很大切削力和剧烈摩擦。断续车削还要伴随着冲击与振动，因此对刀具的切削性能要求很高硬度、磨性、强度高韧性高耐热性，还需要有较好的工艺性和经性。我国使用刀具一般可分为四大类:工具钢(碳素工具钢、合金工具钢、高速钢)硬质合金、陶瓷、硬刀具。本次实习以硬质合金刀具为主要切削刀具。

基准面生产选择45度弯头刀刀具，对刀，切削长度基准。CA系列沈阳普通车床要求:平行垂直提高粗糙度换刀，粗车长度到39mm同时完成外圆的粗车到39mm每个尺寸余留1mm(游标卡尺)半精车长度39.5mm,精车长度达到要求40mm(深度尺)半精车直径，余留0.3-0.4mm (千分尺)精车至要求尺寸38mm同样方法完成直径30mm以及长度15mm的车削按要求倒角各个尺寸自检，合格完成，拆卸